Ethylenoxidová pračka jsou součástí procesu výroby ethylenoxidu a jsou navrženy k odstranění bohatého ethylenoxidu ze suroviny. Skládají se z řady cívek a kolektorů. Kromě odstraňování bohatého ethylenoxidu také redukují páry argonu a další škodlivé látky.
Prvním krokem při výrobě ethylenoxidu je vytvoření roztoku obsahujícího ethylenoxid a vodu. Tento roztok pak prochází přes ochlazovací pračku. Tento proces zahrnuje vytvoření silného roztoku s nízkou koncentrací kyseliny. Konečným produktem je směs ethylenglykolu a kyseliny. Poté se zředí a nechá projít reabsorbérem.
Alternativně lze proces zjednodušit vynecháním EO striperu a použitím specializovaného adsorpčního média. Konečným produktem je robustnější roztok ethylenoxidového absorbátu. Typická adsorpční média lze likvidovat na skládkách, které nejsou nebezpečné.
Inverzní modelování 24hodinových koncentrací EtO poskytlo 594 lb ročních emisí EtO. Toto číslo je srovnatelné s emisními čísly hlášenými provozovatelem zařízení. Inverzní modelování tohoto čísla je stejné jako to, co odhadovaly terénní studie, s výjimkou mnohem delší životnosti.
Byla také provedena analýza špetky, aby se určil nejúčinnější způsob využití energie generované procesem výroby ethylenoxidu. To se provádí porovnáním skutečných nákladů procesu s náklady na jeho energetickou účinnost. Toto srovnání odhalilo, že energetická optimalizace procesu výroby etylenoxidu ušetřila 18,27 milionů dolarů ročně.
Nákladová struktura ethylenoxidové pračky
Společnost jEO & Associates uzavřela smlouvu s Davis Corporation na provedení studie ziskovosti navrhovaného závodu na výrobu ethylenoxidu. Studie byla provedena pomocí matematického přístupu k výpočtu různých parametrů. Výsledky ukázaly, že nová továrna na výrobu ethylenoxidu bude v provozu celkem asi 2 roky, což přinese odhadovanou tržní poptávku asi 150 000 tun ročně.
Byl navržen energeticky účinný proces výroby ethylenoxidu. Navrhovaný návrh zahrnuje čtyři velké reaktory běžící paralelně. Tato konstrukce je lepší než použití jednoho velkého reaktoru. Umožňuje také menší rezervu. Konstrukce zahrnuje řadu dalších technologických vylepšení, včetně sítě pro dělení proudu, která zvyšuje množství plynu, které lze znovu použít.
Proces také zahrnuje řadu bezpečnostních prvků, včetně zátky v potrubním systému, životaschopného plánu přepravy a opatření pro odstavení. Dalším významným prvkem je vnější nátěr, který zabraňuje dlouhodobé korozi pod napětím.
Proces výroby ethylenoxidu má složenou křivku. Tento diagram znázorňuje způsob, jakým studený proud zachycuje energii z horkého proudu. Horký proud je nejdražší částí procesu, ale nejmenší složkou.
Zmíněna je také analýza špetky, která však nebyla použita pro analýzu nákladů závodu na výrobu ethylenoxidu. Tato technika využívá software Aspen Plus ke generování srovnání nákladů a přínosů.
Aplikace ethylenoxidové pračky ve vodných roztocích
Typicky je roztok ethylenoxidu (EO) jedno až třicetiprocentní roztok alkalického hydroxidu. Ethylenoxidový absorbér je napájen recirkulovanou procesní vodou. Absorbér je navržen tak, aby absorboval maximální množství formaldehydu a těžkých aldehydických nečistot. EO má ve vodném roztoku vysoký tlak par.
The
EO absorbér vytváří zředěný (1 až 5 hm.%) roztok EO-voda. Tento roztok pak prochází přes reabsorbér bez použití striperu. Reabsorbér je navržen tak, aby poskytoval dostatek času na absorpci. Typicky se k urychlení hydrolýzy EO používá katalyzátor kyseliny sírové.
Spodní část vodného reabsorbátu obsahuje reabsorbované páry ethylenoxidu, rozpuštěný oxid uhličitý a acetaldehyd. Tyto plyny jsou následně ochlazovány ve výměníku tepla. Tento ochlazený reabsorbát je pak kombinován s přemostěným bohatým absorbátem.
Plynný odpad lze znovu použít jako přívod do kolon pro čištění EO nebo integrovaných glykolových jednotek. Může být také čerpán do pračky, která má být vyčištěna. V procesu na bázi kyslíku je výtěžek vyšší. Tento proces je atraktivnější než proces založený na vzduchu.
Reakční rychlost je funkcí teploty a katalyzátoru. Provozní parametry čističky budou hlášeny DNREC. Provoz zařízení je nutné několik dní monitorovat, aby bylo zajištěno správné fungování cirkulace vody.
FIRSTEO průmyslový typ etylenoxidového sterilizátoru je nejrychlejší způsob sterilizace zařízení, které je citlivé na teplo nebo náchylné na vlhkost. Sterilizaci lze provést u zařízení v původním obalu a nevyžaduje další balení. Sterilizátory využívající EtO lahve, které jsou dostupné na trhu (Náš software lze nastavit podle koncentrace použitého etylenoxidového plynu) a umožňuje nakládání zboží po paletách. Pár pneumatických automatických posuvných dveří umožňuje snadné nakládání a vykládání. Komoru po operaci vyčistíme nuceným oběhem vzduchu. Nafukovací silikonové těsnění eliminuje rizika úniku plynu, ke kterému dochází tlakem vzduchu. Testování systému na únik plynu za podmínek vakua na cyklus poskytuje plnou bezpečnost. Naše průmyslové typy sterilizátorů etylenoxidu mohou pracovat pod negativním i pozitivním tlakem. Záznam, ukládání a tisk online údajů o teplotě, čase, tlaku a vlhkosti.
